苹果通过传输带进入分选机后,通过智能系统对着色、形状、尺寸、重量等外在品质进行筛选分级,初步分级归类后的苹果再通过软件检测系统进行无损红外扫描,对苹果糖度、硬度、内部颜色,内部缺陷等内在品质分级归类,测定内在品质。有霉心、褐变的苹果在这里被自动淘汰,确保苹果内在外在品质完美无瑕。这套设备专业名称为“苹果智能无损分选和包装线”,由山东栖霞科技企业拓伟智能科技股份有限公司自主研发。栖霞的苹果用上了这套智能分选设备,品质将得到进一步严格把控。

该公司成立于2005年,2008年转型进入机器人及智能制造领域,是国内为数不多的掌握制造工业机器人运动控制器及机器人运动学和动力学核心算法,可以自主设计、制造工业机器人本体和移动机器人,并以此为依托提供智能制造整体解决方案的民营高科技企业。“把智能制造技术嫁接到苹果产业上是公司的一项创新业务。”公司董事长迟伟说。公司与北京理工大学、中科院电子所等4家单位合作,开展苹果智能分选及包装系统研发及产业化项目。项目由政府科技资金提供支撑,农商银行提供金融服务,栖霞果品拍卖中心具体实施推广,是“政产学研金服用”融合创新的典范。

据迟伟介绍,苹果智能无损分选和包装线是目前世界上唯一一条将苹果分选大数据、财务系统相连接的分选设备,可以实现苹果糖度、色泽、果形、霉心病、果锈等21项指标检测,检测准确率98%以上。“以前主要靠人工分拣苹果,鉴定大小、颜色、外表伤痕等,劳动强度大,效率还低,使用分选机后,识别分选效率成倍提高,精准度也随之上升。”不仅如此,整个项目还可实现财务自动结算,为苹果产业链大数据提供基础技术支持,目前已获科技部“科技助力经济2020”重点专项立项支持。项目的实施及推广将极大推动栖霞苹果产业链智能化改造升级,为栖霞苹果高质量发展提供科技支撑。公司今年计划完成10条生产线,预计年可实现销售收入5500万元,实现利税1500万元。“下一步,我们还要继续研究把智能机器人应用到苹果种植上来,通过机器人在果园自由行走,进行喷雾、收集数据等工作,助力苹果科学种植。”迟伟说。